涪陵页岩气最新压裂技术首秀!
发布时间: 2024-10-07 15:48 作者:佚名

ECF国际页岩气论坛:9月29日,页岩气开采技术服务公司在焦页24平台利用FLICK-4K速溶粉剂在线混配压裂液技术,成功完成两口井共63段施工,入井压裂液总液量高达9万方,实现了降阻剂干粉的即时供应、现场快速配制变粘和即时注入,极大地提升了压裂施工效率,同时大幅降低了综合作业成本。
在国庆节前夕,该技术为行业树立了降本增效的新标杆,以优秀业绩献礼新中国75华诞。此前,传统的非常规页岩气压裂作业普遍采用乳液降阻剂进行配液施工,存在耐盐性差、有效含量低、非有效成分储层伤害较高等问题。
针对上述问题,该公司充分发挥一体化优势,与一体化专家组开展深入技术交流,结合油田发展需求,开展耐盐速溶粉剂降阻剂的研究工作,通过创新性地设计降阻剂分子结构,向高分子聚合物中引入含有双磺酸基的疏水单体,成功制备出了耐盐可达15万ppm的FLICK-4K速溶粉剂降阻剂,并配套了全自动在线混配装置,形成了FLICK-4K速溶粉剂在线混配压裂液技术。
该技术不仅实现了100%污水在线配液,单井节省污水处理成本数万元,而且相较于传统乳液降阻剂体系,该体系残渣含量降低了50%以上,大幅度降低了储层伤害,成功将压裂液技术由“有什么用什么”转换为“工艺需要什么我们造什么”,用实际行动为页岩气开发提供有力的技术支撑。通过技术交流与推介,焦页24平台的两口井被选定为该项技术的试验井,开展全(高比例)污水试验,焦页24-Z4HF井、焦页24-Z5HF井不仅存在地质构造复杂、裂缝发育、储量亏空等风险,且井身结构为瘦身井,采用了极限限流射孔工艺,两口井前2段均采用全污水施工,污水矿化度20000-30000mg/L,施工难度较大。
为了保障压裂施工顺利进行,一体化专家组派专人驻井指导,与该公司压裂液技术人员紧密结合,通过不断地细化调整现场压裂液性能,将粘度控制在9-40mpa·s,平均降阻率超过了80%,压裂液性能稳定、降阻性、携砂性均满足压裂施工要求,顺利完成施工任务。
该平台的成功实施,标志着FLICK-4K速溶粉剂在线混配压裂液技术完全适应焦石主体区压裂施工。同时,该公司压裂液技术服务团队的业务能力也得到了一体化专家组的高度认可。
此次合作的成功,不仅为大上游一体化沟通交流搭建了新桥梁,为破解难题、科技攻关工作推进添加了新动力,也为涪陵页岩气勘探开发带来了显著的技术和经济效益,充分展现了双方在推动页岩气增储上产的强大合力。该勘查井设计井深3200米,主要目的是获取煤层地质参数,分析含气分布规律,建立煤层成藏模式。目前已钻达1550米,进入关键三开施工阶段。专家团队将紧盯地层岩性,密切关注钻井参数和钻井液性能变化,适时提出意见和建议,使技术方案最优化,并形成示范。
专家团队由知名教授、专家和博士组成,他们将长期在现场工作,与甲方、监理方、施工方一道,以新质生产力破解技术难题,真正体现一家人,一条心,一起使劲,一块干。力争本月底前钻达目的井深,将第一口勘查井打得准,打得快,打得成,努力实现深层煤岩气勘探发现的突破。
针对上述问题,该公司充分发挥一体化优势,与一体化专家组开展深入技术交流,结合油田发展需求,开展耐盐速溶粉剂降阻剂的研究工作,通过创新性地设计降阻剂分子结构,向高分子聚合物中引入含有双磺酸基的疏水单体,成功制备出了耐盐可达15万ppm的FLICK-4K速溶粉剂降阻剂,并配套了全自动在线混配装置,形成了FLICK-4K速溶粉剂在线混配压裂液技术。
该技术不仅实现了100%污水在线配液,单井节省污水处理成本数万元,而且相较于传统乳液降阻剂体系,该体系残渣含量降低了50%以上,大幅度降低了储层伤害,成功将压裂液技术由“有什么用什么”转换为“工艺需要什么我们造什么”,用实际行动为页岩气开发提供有力的技术支撑。通过技术交流与推介,焦页24平台的两口井被选定为该项技术的试验井,开展全(高比例)污水试验,焦页24-Z4HF井、焦页24-Z5HF井不仅存在地质构造复杂、裂缝发育、储量亏空等风险,且井身结构为瘦身井,采用了极限限流射孔工艺,两口井前2段均采用全污水施工,污水矿化度20000-30000mg/L,施工难度较大。
为了保障压裂施工顺利进行,一体化专家组派专人驻井指导,与该公司压裂液技术人员紧密结合,通过不断地细化调整现场压裂液性能,将粘度控制在9-40mpa·s,平均降阻率超过了80%,压裂液性能稳定、降阻性、携砂性均满足压裂施工要求,顺利完成施工任务。
该平台的成功实施,标志着FLICK-4K速溶粉剂在线混配压裂液技术完全适应焦石主体区压裂施工。同时,该公司压裂液技术服务团队的业务能力也得到了一体化专家组的高度认可。
此次合作的成功,不仅为大上游一体化沟通交流搭建了新桥梁,为破解难题、科技攻关工作推进添加了新动力,也为涪陵页岩气勘探开发带来了显著的技术和经济效益,充分展现了双方在推动页岩气增储上产的强大合力。该勘查井设计井深3200米,主要目的是获取煤层地质参数,分析含气分布规律,建立煤层成藏模式。目前已钻达1550米,进入关键三开施工阶段。专家团队将紧盯地层岩性,密切关注钻井参数和钻井液性能变化,适时提出意见和建议,使技术方案最优化,并形成示范。
专家团队由知名教授、专家和博士组成,他们将长期在现场工作,与甲方、监理方、施工方一道,以新质生产力破解技术难题,真正体现一家人,一条心,一起使劲,一块干。力争本月底前钻达目的井深,将第一口勘查井打得准,打得快,打得成,努力实现深层煤岩气勘探发现的突破。
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